梳棉機(jī)產(chǎn)量增加直接意味著更多的纖維量需通過(guò)機(jī)器處理，如要求能獲得相同的纖維開(kāi)松度，則單位時(shí)間內(nèi)參與梳理的針齒數(shù)必須槽加,，有三種可能的途徑:(1)增加梳理元件上單位面積內(nèi)的作用齒數(shù);(2)提高梳理元件的速度,，(3)增加梳理元件數(shù)。第一點(diǎn)可能性是很小的，因?yàn)樽饫w維和高產(chǎn)時(shí)要求低齒密的針布，而細(xì)纖維和低產(chǎn)時(shí)則要求高齒密的針布.第二點(diǎn)，在精加梳理件速度方面已做了許多工作,，進(jìn)一步增加將更加困難。例如,，梳棉機(jī)產(chǎn)量從25kg/h增加到60kg/h.在同樣的纖維開(kāi)松度要求下,，錫林必須從300e/min 增加到750r/min.在技術(shù)上有困難.而且也會(huì)使纖維損 傷變多。第三點(diǎn)即熔力日刺輥只數(shù)或增加預(yù)梳板(包含刺輥較下分梳板,。前,、后固定蓋飯等}。有的生產(chǎn)廠家采用平行排列工或三只刺轆(也有下行式雙刺輥的),，刺輥上的齒向排列成相互剝?nèi)∽饔?。其速度隨棉流方向而遞增，如600,、1200,、1800c/min。多刺輥的缺陷是結(jié)構(gòu)復(fù)雜而不便于保全工作,。故有些紡機(jī)廠采用預(yù)梳板,。
  FA201型梳棉機(jī)的刺輥下方裝著兩塊寬70mm的弧形分梳板。如圖2-15(a)所示,，分梳板自由板,、除塵刀、托棉板和托架組成,。街板由許多厚0.8mm的齒片和厚2.5mm的隔片相間組成,，為使鋸齒沿機(jī)寬方向較均勻地分布,，諸齒片連同隔片沿此方向偏轉(zhuǎn)角7°,，見(jiàn)圖2-15(b)所示,。齒片的齒深2. 5mm，齒的工作角85°,，街距5mm,。除塵刀的工作角30°，托棉極的厚度2mm,，都用螺釘固定在分梳板的外殼上,。第一分梳板齒面與刺輥齒面的隔距為0.5-0.7mm，第二分梳板為0.45-0.6mmo給棉板和第一除塵刀 刃之間的距離稱(chēng)為第一落雜區(qū)A;第一托棉板和第二除塵刀刃之間的距離稱(chēng)為第二落雜區(qū)B;第二托棉板與弧形連接板之間的距離稱(chēng)為第三落雜區(qū)c.各區(qū)間距為A:43-48mm,，B,，14-16mm，C:6-8mm.A區(qū)排除較大雜質(zhì),，B區(qū)排除細(xì)小雜質(zhì)和短絨,，C區(qū)主 要排除短絨。紡化纖時(shí)主要要求是加強(qiáng)分梳,，所以A,，B、C三個(gè)落雜區(qū)可以縮小,，尤其是B,、C區(qū)不能有纖維落下。使用效果表明,，分梳板的鋸街對(duì)剌輥表面上的棉束和纖維進(jìn)行又一次自由分梳(它們大都是位于喂入棉層齒面的纖維,，未受到刺輥的有效分梳)，因而能使進(jìn)入錫林一蓋板區(qū)的棉束少而且小,，減輕錫林蓋板的負(fù)荷,。有利于保護(hù)蓋飯針布和充分發(fā)揮錫林蓋板間的分梳、除雜和均勻混初等作用,。還可避免在使用小漏底時(shí)因網(wǎng)跟經(jīng)常堵塞而造成的紗疵,。
  使用分梳板對(duì)減少棉紡有利，但對(duì)除雜效率未見(jiàn)改善,，并且隨棉卷含雜不同而有不同的影響,。所以在某些梳棉機(jī)上仍保留原來(lái)的除塵結(jié)構(gòu)和位置，而使用一塊分梳塊和導(dǎo)棉板結(jié)合件及另一塊托棉板(替代小漏底).見(jiàn)圖2-16所示,其目的是增加刺輥部分的落;雜,。圖2-16中A區(qū)排大雜,。C區(qū)排小雜前、后固定蓋板是輔助分梳裝置中另兩個(gè)元件,，其結(jié)構(gòu)基本相同,，但一般前固定蓋板齒密比后固定蓋板大.目前齒密規(guī)格有四種:90,、140、240,、620齒/(25.4mm),，因此固定蓋板的齒片厚度規(guī)格也有四種:1. 6 、1,、0,、8、0.5mm,。窗片的工作角和齒距也有不同規(guī)格,，如回2-17(a)、(b)所示,，各齒片的中央矩形孔共串在一銀矩形芯橡上.兩側(cè)斜槽藉夾頭與蓋飯骨架相聯(lián)絡(luò),，此骨架再被固定在托架上.各齒片右邊第一只齒尖的位置(見(jiàn)圖中的L)呈規(guī)則變化，以求蓋板作用而上的齒尖分布合理均勻.后固定蓋板裝在后罩板的中間位置上. ,變纖維叢在進(jìn)入錫林蓋板區(qū)之前能獲得充分分梳,，增進(jìn)對(duì)棉結(jié),、棉束的開(kāi)松，以減輕回轉(zhuǎn)蓋板的負(fù)荷和保護(hù)其上針布,。前固定蓋板裝在前下罩極的上方.對(duì)附在錫林針布上的纖維進(jìn)行再梳理,。可增進(jìn)其平行伸直程度,，以獲得清晰的棉網(wǎng)和改善成紗質(zhì)量,。圖2-17(a)中，在前固定蓋板的上方還裝著一除塵刀和吸管.其作用是進(jìn)一步除去棉網(wǎng)內(nèi)的塵雜,，適于含雜高的原棉加工,。使用它之后在轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)上紡紗杯內(nèi)積塵量明顯減少，減少紡紗斷頭和提高了成紗質(zhì)量,。目前采用以上四種元件(即刺輥下分梳板,，前、后固定蓋板,，吸管)的梳棉機(jī)產(chǎn)量為30-80kg/h,。